Les canonades amb tacs serveixen principalment per millorar la transferència de calor utilitzant tant la convecció com la radiació. Aquestes canonades estan construïdes amb metall i presenten tacs que es solden a la superfície exterior amb un patró específic al llarg de tota la longitud. Aquests tacs interrompen el flux de fluids i gasos dins de les canonades, creant turbulències, que al seu torn milloren la transferència de calor convectiva. A més, la presència de tacs augmenta la superfície disponible per a la transferència de calor radiativa.
especificació de la canonada amb tacs
Material del tub base | Acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable |
Diàmetre exterior del tub base | 38 mm-219mm |
Gruix de paret del tub base | 4.0mm-20mm |
Longitud del tub base | 1 m-12m, o segons el requisit del client |
Material de l'aleta | Acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable |
Diàmetre del tac | 8 mm-18mm |
Alçada del tac | 12,7 mm-63,5 mm |
Espaiat entre tacs | 63 tacs per metre |
Condicions de pagament | T/T, L/C |
Hora d'entrega | 55-75 dies |
La canonada base de les nostres canonades amb tacs es fa normalment amb acer baix en carboni o acer aliat, incloses opcions com ara P3, P5, P9, P11 i més. Els tacs, d'altra banda, solen estar fets d'acer suau o es poden adaptar per satisfer les preferències específiques del client. Les nostres canonades amb tacs tenen diverses dimensions i es poden personalitzar per adaptar-se als requisits individuals del client.
procés de fabricació de tubs amb taquets
Els tacs d'acer es fixen a la canonada mitjançant soldadura automàtica per resistència, donant lloc a la creació de soldadures de forja superiors. Aquest procediment de soldadura permet l'aparellament de diversos tipus de tubs i tacs, que inclouen carboni, aliatges baixos, acers inoxidables i aliatges alts de níquel. Després del procés de fixació, les canonades d'acer aliat se sotmeten a un tractament d'alleujament de tensió d'acord amb les especificacions pertinents corresponents a la classe i grau de l'acer.
Per garantir una connexió robusta per a la força i la transferència de calor, els tacs es col·loquen a la canonada en parells diametrals oposats al voltant de la seva circumferència mitjançant soldadura per resistència elèctrica. Les dimensions del tac, inclosos el seu diàmetre, alçada i pas, es poden personalitzar segons requisits específics.
A causa del seu procés de neteja relativament senzill, les canonades amb taquets, també conegudes com a canonades de capçal de claus, troben utilitat en forns i escalfadors de foc com a substitut de les canonades d'aletes soldades d'alta freqüència en situacions en què l'aplicació del procés és propensa a una contaminació substancial a la superfície externa. .
prova de canonada amb tacs
Els exàmens de soldadura es realitzen habitualment com a procediment estàndard per confirmar la integritat de la unió entre el pern i la canonada. El tractament tèrmic es realitza a la canonada tachonada acabada quan es considera necessari. En els casos en què l'encrassement disminueix gradualment l'eficiència operativa de l'equip, la superfície amb tacs es pot netejar de manera eficient mitjançant granallat sense causar cap dany als materials.
S'aplica un corrent elèctric connectant-lo al pern i la canonada, i la resistència dins d'aquest circuit genera la calor necessària per a la soldadura. La resistència més alta i, per tant, l'escalfament màxim, es produeix en el punt on el pern enllaça amb la canonada. S'utilitzen diversos tipus d'eines per exercir pressió, forjant el pern i la canonada junts en aquesta regió de màxim escalfament. Aquests processos de soldadura per resistència donen lloc a una unió metal·lúrgica robusta entre el pern i la canonada alhora que minimitzen la zona afectada per la calor (HAZ) dins de la canonada. L'aplicació de pressió per forjar l'aleta i la canonada junts ajuda a reduir l'entrada de calor necessària per a la soldadura. Aquest producte s'utilitza principalment en escalfadors de foc que funcionen en condicions de pressió i temperatura molt elevades, principalment a les refineries de petroli.
característiques de la canonada amb tacs
Assegura una superfície de connexió llisa amb una pèrdua de calor mínima.
Aconsegueix una taxa d'èxit de connexió de soldadura superior al 90 per cent.
Elimina el requisit de potència de soldadura, reduint la probabilitat de deformitats de soldadura.
Produeix una zona escalfada estreta a la superfície sense piscina fosa, preservant la integritat del material de la canonada base.
Configura amb precisió els paràmetres de soldadura per garantir la qualitat de les canonades amb taquets a granel i evitar les inconsistències associades a les operacions manuals.
aplicacions de tubs amb tacs
Refineria HRSG
Forns
Refrigerador d'aire
Caldera
Gcom a turbines
Fescalfadors de calor
Fluiditzatbedcolis
Llit fluiditzatssobreescalfadors
Reescalfadors
Etiquetes populars: tub amb tacs, Xina, proveïdors, fabricants, preu
