C14500 coure tel·lúri
C14500 és un aliatge de coure de tel·luri, que és un material d'aliatge de coure d'alta qualitat i de tall lliure. Comprèn al voltant d'un 0,5 per cent de tel·luri, un 0,05 per cent de fòsfor i la resta de coure. El tel·li pot millorar la mecanització i el fòsfor pot millorar la resistència de l'aliatge i la resistència a la corrosió. La maquinabilitat i la resistència al desgast són més altes que en altres aliatges de coure. C14500 també té una bona resistència a la corrosió en una varietat de condicions, com ara aigua dolça, aigua de mar i atmosferes industrials. L'aliatge C14500 ofereix un bon rendiment de processament en fred i calent, així com una conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica i rendiment de tall excepcionals. L'aliatge de coure de tel·luri C14500 s'utilitza àmpliament en aplicacions d'alta conductivitat, com ara connectors elèctrics, components d'interruptor i conjunts d'interruptors. Inconel també s'utilitza com una alternativa de gran resistència i alta conductivitat al llautó en una varietat d'aplicacions mecàniques.
L'aliatge de coure C14500 s'utilitza àmpliament en una varietat d'aplicacions, incloses barres, barres, plaques i canonades. Sovint es subministra recoit a fons, cosa que proporciona una ductilitat i mecanització òptimes. El material també es pot demanar en una varietat de tremps, inclosos H04, H06 i H08, que proporcionen diferents nivells de resistència i duresa.
Composició química (per cent) de coure tel·lúri C14500
| COMPOSICIÓ QUÍMICA (per cent) | ||
| P | Cu | Te |
| 0.004-0.012 | 99.20-99.596 | 0.40-0.70 |
Propietats mecàniques del coure tel·lúri C14500
| PROPIETATS MECÀNIQUES | ||||
| Resistència a la tracció, MPa, min | Límit de rendiment, MPa, min | Elongació (per cent), min | Duresa, màx | |
| 350 | 330 | 8 | 120 HV | 48 HRB |
Propietats físiques del coure tel·lúri C14500
| PROPIETATS FÍSIQUES | ||||||
| Densitat | Punt de fusió | Mòdul d'elasticitat | Ratio de Poisson | Coeficient d'expansió tèrmica | Conductivitat tèrmica | Conductivitat elèctrica |
| 8,9 g/cm³ | 1083 graus | 120 GPa | 0.34 | 17 µm/m·K | 360 W/m·K | 94 per cent IACS |
Característiques del coure de tel·luri C14500
- Bona resistència a la corrosió
- Excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica
- Bones propietats de processament en calent i en fred
- Bon rendiment de tall
Aplicacions de coure tel·lúri C14500
L'aliatge de coure de tel·luri C14500 és un aliatge de coure versàtil amb una varietat de propietats adequades per a una àmplia gamma d'aplicacions en una varietat d'indústries, com ara l'elèctrica, la mecànica i l'automoció:
- Connectors d'aviònica
- Connectors per a vehicles de nova energia
- Punta de torxa
- Base del transistor
- Forjades i peces roscades que requereixen alta conductivitat elèctrica i resistència a la corrosió
- Accessoris de tall per plasma i làser
- Peces d'arrencada i interruptor d'automòbil
Graus equivalents de coure tel·lúri C14500
| UNS | GB | JIS | DIN | BS | EN |
| C14500 | QTe0.5 | C1450 | CuTeP | C109 | CW118C |
Mecanització del coure tel·lúri C14500
Un dels avantatges principals de l'aliatge de coure de tel·luri C14500 és la seva alta mecanització. El tel·uri ajuda a disminuir la formació d'encenalls durant el mecanitzat, la qual cosa millora la suavitat de la superfície i el desgast de les eines. Com a resultat, el C14500 és una opció popular per a aplicacions de mecanitzat d'alta velocitat.
Soldadura de coure tel·lúri C14500
La soldadura per resistència, la soldadura forta, la soldadura amb estany i altres processos es poden utilitzar per unir l'aliatge de coure C14500. Cal tenir en compte, però, que la inclusió de tel·luri a l'aliatge fa que sigui més difícil de soldar que altres aliatges de coure. Aquest problema es pot solucionar utilitzant els procediments de soldadura i els materials de farciment correctes.
Tractament tèrmic de coure tel·lúri C14500
El tractament tèrmic es pot utilitzar per enfortir la força i la duresa de l'aliatge de coure C14500. El procediment consisteix a escalfar el material a un determinat interval de temperatura, apagant-lo amb aigua o oli i després envellir el material durant diverses hores a una temperatura més baixa. La tècnica crea una fina dispersió de precipitats a la matriu de coure, millorant la resistència i la duresa de l'aliatge sense afectar-ne de manera apreciable la ductilitat.







