Què és l’acer inoxidable dúplex?
L’acer inoxidable dúplex és un acer inoxidable d’alt rendiment amb una microestructura en dues fases de ferrita i austenita, amb les dues fases amb una proporció d’aproximadament 1: 1. La seva estructura de doble fase diferent s’aconsegueix variant la composició química (com ara el crom elevat, el molibdè, el níquel i el contingut de nitrogen), que combina la gran resistència de la ferrita amb la resistència a la corrosió i la duresa destacada de l’austenita.
Característiques bàsiques d'acer dúplex:
- Força alta
- Excel·lent resistència a la corrosió
- Bona soldabilitat
UNS S31803i UNS S32205 són dos exemples de qualificacions típiques d’acer dúplex.
L’acer dúplex S31803 és un nou tipus d’aliatge d’acer inoxidable creat entre els anys vuitanta i principis dels anys 90. L’acer inoxidable austenític tradicional era propens a l’esquerda de la corrosió d’estrès en entorns específics i únics en aquell moment, cosa que la va fer inadequada per a diverses àrees industrials especials. Es va desenvolupar acer inoxidable S31803 per solucionar aquest problema.
S32205és el grau principal de l’acer inoxidable dúplex estàndard de segona generació, d’acer dúplex millorat amb nitrogen. Basat en S31803, augmenta els límits inferiors de crom, molibdè i nitrogen, millorant així les qualitats mecàniques.
Comparació d'acer inoxidable S31803 i S32205
1. Composició química
(Segons ASTM A789 和 A790)
|
Grau |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Ni |
Cr |
Mes |
N |
F |
|
S31803 |
Menys o igual a 0. 03 |
Menys o igual a 2. 00 |
Menys o igual a 0. 030 |
Menys o igual a 0. 020 |
Menor o igual a 1. 00 |
4.50-6.50 |
21.00-23.00 |
2.50-3.50 |
0.08-0.20 |
Descans |
|
S32205 |
Menys o igual a 0. 03 |
Menys o igual a 2. 00 |
Menys o igual a 0. 030 |
Menys o igual a 0. 020 |
Menor o igual a 1. 00 |
4.50-6.50 |
22.00-23.00 |
3.00-3.50 |
0.14-0.20 |
Descans |
En comparació amb S31803, S32205 té un rang més estret de concentració de crom, molibdè i nitrogen, particularment un límit inferior més baix del contingut de nitrogen, que augmenta la resistència i la resistència a la corrosió.
A causa del seu major contingut d'elements d'aliatge, S32205 té un valor PREN més alt que S31803, cosa que indica que és més resistent a la corrosió de picot i escorcoll en pràcticament totes les condicions corrosives.
- CR: Millora la resistència a l’oxidació d’alta temperatura d’acer.
- MO millora la resistència de l’acer inoxidable.
- N: reforça l'aliatge i augmenta la resistència a la corrosió de la picada i la creació dels acers inoxidables austenítics i dúplex.
2. Propietats mecàniques
|
S31803 |
S32205 |
|
|
Força de tracció, KSI [MPA] |
Més gran o igual a 90 [620] |
Més gran o igual a 95 [655] |
|
Força de rendiment, KSI [MPA] |
Més gran o igual a 65 [450] |
Més gran o igual a 70 [485] |
|
Allargament, % |
Més gran o igual a 25 |
Més gran o igual a 25 |
|
Duresa |
Menys o igual a 290 HBW Menys o igual a 30 HRC |
Menys o igual a 290 HBW Menys o igual a 30 HRC |
S32205 té requisits de resistència a la tracció més elevats
3. Tractament tèrmic
Els requisits de tractament tèrmic de S31803 i S32205 són idèntics:
- Tractament tèrmic a 1020-1100 grau [1870-2010 ℉] amb refrigeració ràpida en aigua o aire.
4. Corrosió de resistència
Com que S32205 té un rang de contingut d’aliatge més gran, té un valor PREN més alt que S31803, cosa que significa que és més resistent a la posada.
- S32205: Pren superior o igual a 34,14
- S31803: Pren superior o igual a 30,53
5. Dificultats de processament
- Formació calenta:
S32205 té un rang de temperatura de treball més reduït que S31803 a causa de la seva alta concentració de nitrogen i sensibilitat a la gestió de la temperatura.
- Formació en fred:
Ambdues tenen una tendència significativa a endurir -se a causa del funcionament del fred, necessitant una major força i un recuit intermedi.
S32205 té una força més elevada i un rebot de treball en fred més visible, cosa que fa que sigui significativament més difícil de donar forma.
Podem proporcionar solucions de canonades personalitzades en dos materials: S31803 i S32205
OD: 3. 175-325 mm
Wt: 0. 5-20 mm
Normes: ASTM A789 i ASTM A790
