I.
El procés de rodatge calent s'utilitza principalment per produir grans diàmetre -, gruixut - canonades d'acer sense costura. Els seus avantatges bàsics són la seva potent capacitat de formació i una alta eficiència de producció.
La producció de canonades enrotllades Hot - enrotllades comença amb una factura d'acer rodó sòlida. En primer lloc, la factura s’escalfa a una temperatura molt alta (normalment per sobre dels 1000 graus), portant -la a un estat austenític amb una excel·lent plasticitat. Després, amolí de perforacióS'utilitza per punxar el vermell - en un billet calent en una closca buida i gruixuda - paret (anomenada "mother buida" o "floració"). Aquesta closca s'alimenta immediatament a unHOT - Rolling Mill(com ara un molí de pluges, una fàbrica continuada o un molí assel), on experimenta múltiples passades de deformació enrotllades a alta temperatura. Aquest procés redueix gradualment el gruix i el diàmetre de la paret, allarga la longitud i millora l'estructura interna del metall, formant finalment una canonada que compleixi els requisits dimensionals. Posteriorment, la canonada experimenta més processos com el dimensionament, el refredament i el redreçament.
Hot - Les canonades sense costures no són conegudes per una precisió dimensional extremadament alta o un acabat superficial llis. El seu valor rau en les seves excel·lents propietats mecàniques generals i la pressió - capacitat de suport. Per tant, s’utilitzen principalment en camps que requereixen altsforça, duresa i resistència a alta pressió, però tenen requisits relativament indulgents per a l’acabat superficial i les toleràncies dimensionals. Les aplicacions típiques inclouen:
Pipes estructurals per a la construcció i els ponts
Línies de canonades per a la transmissió de petroli i gas natural
Drill canonades i carcasses per a la perforació geològica
Tubs del supercheater a les calderes de les centraletes
Marcs estructurals per a diversos vaixells i equips de pressió
Cold - enrotllat (dibuixat) Pipe d'acer inoxidable: la recerca de la precisió i l'estètica
En contrast amb el rodatge calent, el rodatge en fred (sovint combinat amb el dibuix en fred) s’utilitza principalment per produir diàmetre petit -, prim - paret, alt - de precisió de precisió de les canonades d’acer inoxidable sense costures. L’objectiu principal d’aquest procés és aconseguir una qualitat superficial superior, dimensions precises i excel·lents propietats completes.
Flux de procés:
Cold - Les canonades d'acer inoxidable enrotllades no comencen des de la factura, sinó que utilitzeu unHot - Shell Hollow Rolledcom la matèria primera. En primer lloc, aquesta closca enrotllada calenta - ha de ser escabetxada per eliminar l'escala de superfície. A continuació, a temperatura ambient, la closca s’alimenta aCold - Rolling Mill(com ara un molí Pilger). El molí fred utilitza un mandrí cònic i rotllos ranurats per enrotllar la closca en estat fred, provocant una deformació de plàstic important, que redueix dràsticament el gruix de la paret, disminueix el diàmetre i augmenta la longitud. Aquest procés indueix "enduriment del treball", fent que la canonada sigui més dura i trencada. Per tant,Tractaments de recobrimentSovint es requereixen de manera intermedia per restaurar la plasticitat del material. Per a mides més petites o requisits superiors,Dibuix en fredPot seguir el rodatge en fred, perfeccionar les dimensions i millorar la superfície mitjançant una matriu.
Requisits d'aplicació:
El procés de rodatge en fred compleix perfectament els requisits inherents de l’acer inoxidableResistència a la corrosió, estètica i precisió. Els seus productes es caracteritzen per toleràncies dimensionals molt petites, parets interiors llises, acabat superficial elevat (pot aconseguir un efecte mirall), una estructura densa i una gran resistència. En conseqüència, el fred - canonades d'acer inoxidable enrotllades s'utilitzen àmpliament a:
Línies de transferència de líquids de precisió a les indústries d’aliments, farmacèutics i de bioenginyeria
Línies del sistema hidràulic i pneumàtic per a automòbils i motocicletes
Components d’instruments de precisió, peces d’equips semiconductors
Corrosió - Sistemes de canonades resistents en camps químics i mèdics
High - Mobles finals i tubs de decoració arquitectònica
| Aspecte | Hot - canonada d'acer sense costura enrotllada | Cold - canonada d'acer inoxidable enrotllada | Resum de la diferència bàsica |
|---|---|---|---|
| Elaborar | Piercing + Rolling Hot | Rodament/dibuix en fred | Formació primàriavsProcessament de precisió |
| Temperatura | High Temperature (>1000 graus) | Temperatura ambient (fred) | Treball en calentvsTreball fred |
| Mida del producte | Gran diàmetre, paret de gruix | Petit de diàmetre, prim/ultra - paret fina | Escala macro -vsEscala micro - |
| Superfície | Oxidat (escala), rugós | Acabat de mirall llis | Sense comoditatsvsLlis |
| Tolerància | Toleràncies més grans | Toleràncies molt ajustades | EstàndardvsPrecisió |
| Mecànic | Bona duresa, alta força | Força/duresa més elevada (Retiració del treball) | Força - duresavsAlta duresa |
| Aplicació | Tubs estructurals, de línia, tubs de caldera | Instruments de precisió, sistemes hidràulics | Pressió estructuralvsTransport de precisió |
| Requisit clau | Força, resistència, resistència a la pressió | Resistència a la corrosió, precisió, estètica | Rendiment mecànicvsQualitat completa |
| Cost i eficiència | Alta eficiència, menor cost | Procés complex, un cost més elevat | EconòmicvsValor alt - afegit |
Conclusió
En resum, el joc de rodatge en calent i el rol fred, els papers complementaris i insubstituïbles en la fabricació de canonades d'acer. Hot Rolling és la "capa de fonamentació", responsable de produir canonades bàsiques, grans -. El rodatge en fred, en canvi, és el "Craftsman final", responsable del processament profund de les canonades bàsiques per crear un valor avançat de precisió - -, High - Productes avançats de precisió. Comprendre la diferència entre aquests dos processos és clau per seleccionar i utilitzar les canonades d’acer correctament.
