Inconel 625 (UNS N06625)
Inconel 625 és un superaliatge forjat a base de níquel amb molibdè i niobi com a components primaris de reforç. Està format per níquel, crom, molibdè i niobi, així com restes de ferro, carboni i altres elements. Inconel 625 té una excel·lent resistència a la corrosió i a la picada, i no crearà esquerdes per corrosió per estrès a causa dels clorurs. També té una forta resistència a la corrosió a diversos mitjans corrosius en ambients oxidants i reductors. També presenta una resistència a la corrosió similar en condicions extremadament corrosives com ara aigua de mar, àcid i àlcali; quan les temperatures s'acosten als 40 graus, pot presentar una bona resistència a la corrosió en concentracions variades de solucions d'àcid clorhídric.
Inconel 625 té una resistència a alta temperatura excepcional, capaç de tenir una forta resistència mecànica i duresa a baixes temperatures d'uns 982 graus (1800 graus F). L'estructura de l'aliatge 625 és una gelosia cúbica centrada en la cara. Les partícules de carboni i una fase quaternària inestable precipitaran i es convertiran en una fase de gelosia ortorròmbica Ni3(Nb, Ti) estable si es mantenen a 650 graus durant un temps suficient. L'addició de molibdè i niobi a la matriu de níquel-crom després de l'enfortiment de la solució sòlida millora les característiques mecàniques alhora que disminueix la plasticitat. Inconel 625 té bones qualitats de tracció i fatiga des de la temperatura ambient fins a 980 graus i es pot utilitzar per fabricar peces de motors aeroespacials, peces estructurals aeroespacials i equips químics.
Composició química (per cent) d'Inconel 625 (UNS N06625)
| COMPOSICIÓ QUÍMICA (per cent) | ||||||||||||
| C, màx | Mn, màx | P, màx | S, màx | Si, màx | Cr | Ni | Mo | Fe, màx | Al, màx | Ti, màx | Nb | Co, màx |
| 0.10 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | 20.00-23.00 | Descans | 8.00-10.00 | 5.00 | 0.40 | 0.40 | 3.15-4.15 | 1.00 |
Propietats mecàniques d'Inconel 625 (UNS N06625)
| PROPIETATS MECÀNIQUES | ||||
| Resistència a la tracció, MPa, min | Límit de rendiment, MPa, min | Elongació (per cent), min | Duresa, màx | |
| 760 | 345 | 30 | 220 HB | 287 HRC |
Propietats físiques de l'Inconel 625 (UNS N06625)
| PROPIETATS FÍSIQUES | ||||||
| Densitat | Punt de fusió | Mòdul d'elasticitat | Ratio de Poisson | Coeficient d'expansió tèrmica | Conductivitat tèrmica | Conductivitat elèctrica |
| 8,4 g/cm³ | 1290-1350 grau | 200 GPa | 0.29 | 13 µm/m·K | 11 W/m·K | 1,3 per cent IACS |
Característiques d'Inconel 625 (UNS N06625)
- Alta resistència
- Excel·lent resistència a la corrosió per picades i esquerdes
- Excel·lent resistència a l'esquerda per corrosió per tensió de clorur
- Excel·lent resistència a la corrosió general i localitzada
- Excel·lent resistència a l'oxidació i resistència a altes temperatures
- Bona processabilitat i soldabilitat
- Bona ductilitat i tenacitat
Aplicacions d'Inconel 625 (UNS N06625)
Inconel 625 s'utilitza àmpliament a la indústria aeroespacial, química, marina i altres indústries.
- Carcassa del motor
- Colector de combustible
- Sistema de desulfuració de gasos de combustió
- Condensador d'àcid sulfúric
- Generador de reacció àcid acètic i anhídrid acètic
- recipient de pressió
- Equips de pasta i paper
Graus equivalents d'Inconel 625 (UNS N06625)
| Grau | UNS | WERKSTOFF NR. | GB | BS | JIS | AFNOR |
| Inconel 625 | N06625 | 2.4856 | GH3625 | NA21 | NCF625 | NC22DNb |
Formació en calent d'Inconel 625 (UNS N06625)
L'Inconel 625 s'ha de processar en calent a temperatures que oscil·len entre 1150 graus i 900 graus, amb extinció d'aigua o altres mètodes de refredament ràpid utilitzats per a la refrigeració. Quan s'escalfa, el material es pot enviar directament a un forn que s'ha escalfat a la temperatura de treball més alta i, després d'un temps suficient de conservació de la calor (es necessiten 60 minuts de temps de conservació de la calor per cada 100 mm de gruix), s'allibera ràpidament de el forn i el processament tèrmic es duen a terme a la secció d'alta temperatura del rang de temperatura especificat. El reescalfament és necessari quan la temperatura del material cau per sota de la temperatura de processament tèrmic. El treball en calent és seguit d'un recuit per a un rendiment òptim i resistència a la corrosió.
Formació en fred d'Inconel 625 (UNS N06625)
Durant el treball en fred, Inconel 625 requereix un recuit provisional. S'ha d'endurir a un ritme més ràpid que l'acer inoxidable austenític de crom-níquel.
Soldabilitat d'Inconel 625 (UNS N06625)
Les excel·lents capacitats de soldadura de l'Inconel 625 li permeten combinar-se amb altres components metàl·lics de diferents composicions; per tant, el metall de farciment Inconel 625 es pot utilitzar per soldar altres materials. L'aliatge 625 es pot soldar manualment o automàticament mitjançant tècniques com ara GTAW (soldadura per arc de tungstè amb gas), soldadura per arc de metall amb gas, soldadura per resistència, etc.
Resistència a la corrosió d'Inconel 625 (UNS N06625)
En diversos medis, Inconel 625 ofereix una bona resistència a la corrosió. Resisteix molt bé la corrosió per picadura, la corrosió per esquerdes, la corrosió intergranular i la corrosió mitjana de clorur. És resistent als àcids inorgànics com l'àcid nítric, l'àcid fosfòric, l'àcid sulfúric, l'àcid clorhídric i altres, així com els àcids alcalins i orgànics en condicions oxidants i reductores. Resisteix eficaçment als ions clorur i prevé l'esquerdament per corrosió per estrès. En entorns d'aigua de mar i gas industrial, no hi ha essencialment corrosió i té una gran resistència a la corrosió a l'aigua de mar i les solucions salines fins i tot a altes temperatures. No hi ha sensació durant la soldadura. En condicions estàtiques o cícliques, és resistent a la carbonatació i l'oxidació, i és resistent a la corrosió per gasos que contenen clor.






