Tub d'aleta oval d'infiltració basada en níquel:
Els productes patentats, la recerca i el desenvolupament independents són la recerca i el desenvolupament independents de l'eficient tub de transferència de calor de la companyia, la temperatura de treball: 600 ℃, l'ús del fort procés de liquidació, xip des de l'estabilitat de la combinació de sòlids, segons diferents aplicacions Ocasions Pot ser de galvanització superficial i de soldadura basada en níquel. Amb una alta eficiència de transferència de calor, el costat del vent de les petites característiques de resistència, la mateixa secció de la mateixa secció del tub, la transferència de calor que el tub de la línia circular superior al 25%, la resistència del costat de l'aire que el tub de la molla circular del 15-25% , pot reduir de manera efectiva els costos operatius del ventilador, en l'economitzador de la caldera de la central elèctrica, els escalfadors, els refrigeradors d'aire i la indústria química tenen una àmplia perspectiva d'aplicació.
Característiques:
L'ús del procés de soldadura i soldadura, alta eficiència de producció, fermesa de tubs, resistència tèrmica sense contacte, ús a llarg termini en entorns d'alta temperatura.
Sol·licitud:
Utilitzat principalment per a refrigeradors d'aire de la central elèctrica, escalfador de calderes i diversos tipus de components de bescanviador de calor d'escalfadors d'aire.
El tub de rosca amb filferro ofereix un vincle metal·lúrgic sòlid entre aleta i tub, per la qual cosa és ideal per a aplicacions rigoroses i d'alta temperatura. Quan el tub s'expandeix o es contreu a causa de canvis de temperatura, l'enllaç de soldadura mai no relaxa la seva empunyadura. La transferència d'energia ofereix tubs de punta amb soldadura en metalls similars o diferents per a una major eficiència de transferència de calor.
Tubs d'aleta de capa d'osmosi per a la col·locació de níquel:
La relació de soldadura entre els tubs (tubs) i les aletes és tubs de filferro weled 100%
sense resistència tèrmica de contacte
resistència de contacte de 0, significativament menor que la soldadura d'alta freqüència i la soldadura d'aliatge de coure, tubs d'extremitats incrustades (tubs), similars amb tubs d'un sol metàl·lic;
peces de soldadura lleugera, capa uniforme d'infiltració d'aliatge.
La temperatura de treball és de 500 a 600 graus.
Els tubs d'acer inoxidable forjat ofereixen una alternativa a les aletes soldades per a aplicacions que requereixen tubs de paret més petits o tubs de paret més prims que tinguin una aleta ferma al tub. El material de la mata és de vora enganxat al tub i després es forner en forn.
Els tubs emplomats són utilitzats comunament en aplicacions amb temperatures metàl·liques de fins a 650 ° Fahrenheit i amb recobriment especial de 1200 ° Fahrenheit.
Mides de tubs: 9/16 "OD a 2" OD
Fin Altures: ¼ "a 1"
Pitch Fin: de 5 a 13 aletes per polzada
Tub fin de fòsfor de coure:
L'ús del procés de soldadura de coure de fòsfor de coure, soldadura de coure-coure, velocitat de soldadura del 100%, sense transferència de calor de resistència de contacte, es pot utilitzar en condicions d'alta temperatura, els avantatges de l'ús a llarg termini no són solts.
Aplicació: S'utilitza principalment per a l'intercanviador de calor de l'intercanviador de buit al buit.
Avantatges dels tubs d'acer inoxidable:
1) Brazing proporciona un enllaç metal·lúrgic del 99,9% entre l'aleta i el tub. El forn de soldadura crea un núvol de nitrogen al voltant del tub durant la soldadura per mantenir impures. Un enllaç metal·lúrgic dóna una transferència de calor molt millor que una connexió soldada.
2) S'aplica un compost de soldadura de níquel-crom a tot el tub. No només uneix l'aleta al tub, sinó que també es desfà sobre tota la superfície exterior de la superfície del tub i la superfície per proporcionar un recobriment de níquel-chrome al tub. Aquest recobriment forma una capa sobre el tub i l'aleta que ajuda en la resistència general a la corrosió.
3) El compost de fusió de fusió forma filets a la base de la aleta i el tub. Els filets llisos proporcionen dos avantatges sobre la soldadura: primer, els cràters a la superfície rugosa de la soldadura proporcionen una llar per a impureses en el flux de gasos de combustió per recollir, el primer pas en la corrosió del tub. En segon lloc, la superfície de soldadura rugosa crea molts nivells d'estrès addicionals, on els fracassos tenen més probabilitats de començar.
4) El canó no utilitza el procés d'aletes de soldadura en un tub, ja que incompleix físicament els límits de pressió de la paret del tub, de manera que augmenta innecessàriament el gruix de la paret per complir els requisits del codi ASME. Un tub amb soldadura mantindrà el mateix rendiment de transferència de calor però no penetrarà en el límit de pressió. Això redueix el gruix, el pes i la paret del tub
cost de la unitat.
5) La nostra temperatura del forn de soldadura parcialment estrès alleuja els tubs durant el procés de soldadura. Un tub alleujat per l'estrès és molt menys probable que pateixi estrès-corrosió, que es pot produir en un tub soldat. Materials disponibles: Tubs: acer al carboni, acer inoxidable, coure, coure-níquel, alumini, almeja d'almirantazgo, inconel i altres níquel alt, aliatges, dúplex, AL6XN, fins: acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure
Avantatges dels tubs d'acer inoxidable: 1) Brazing proporciona un enllaç metal·lúrgic del 99,9% entre l'aleta i el tub. El forn de soldadura crea un núvol de nitrogen al voltant del tub durant el procés de soldadura
guarda impureses. Un enllaç metal·lúrgic dóna una transferència de calor molt millor que una connexió soldada. 2) S'aplica un compost de soldadura de níquel-crom a tot el tub. No només uneix l'aleta al tub, sinó que també es desfà sobre tota la superfície exterior de la superfície del tub i la superfície per proporcionar un recobriment de níquel-chrome al tub. Aquest recobriment forma una capa sobre el tub i l'aleta que ajuda en la resistència general a la corrosió. 3) El compost de fusió de fusió forma filets a la base de la aleta i el tub. Els filets llisos proporcionen dos avantatges sobre la soldadura: primer, els cràters a la superfície rugosa de la soldadura proporcionen una llar per a impureses en el flux de gasos de combustió per recollir, el primer pas en la corrosió del tub. En segon lloc, la superfície de soldadura rugosa crea molts nivells d'estrès addicionals, on els fracassos tenen més probabilitats de començar. 4) El canó no utilitza el procés d'aletes de soldadura en un tub, ja que incompleix físicament els límits de pressió de la paret del tub, de manera que augmenta innecessàriament el gruix de la paret per complir els requisits del codi ASME. Un tub amb soldadura mantindrà el mateix rendiment de transferència de calor però no penetrarà en el límit de pressió. Això redueix el gruix de la paret del tub, el pes i el cost de la unitat. 5) La nostra temperatura del forn de soldadura parcialment estrès alleuja els tubs durant el procés de soldadura. Un tub alleujat per l'estrès és molt menys probable que pateixi estrès-corrosió, que es pot produir en un tub soldat. Materials disponibles: Tubs: acer al carboni, acer inoxidable, coure, cupro-níquel, alumini, lliston d'alerta marítima, inconel i altres aliatges d'alta níquel, dúplex, AL6XN fins: acer al carboni, acer inoxidable
Etiquetes populars: tub de canonada de soldadura, Xina, proveïdors, fabricants, preu
