Introducció de la brida de l'orifici:
La brida d'orifici és un dispositiu de mesura de cabal instal·lat al sistema de canonades. Té els avantatges d'una estructura senzilla, un ús fàcil i una alta precisió de mesura. S'utilitza àmpliament en camps industrials com el petroli, la indústria química, l'energia tèrmica, la conservació d'aigua, etc. La brida d'orifici consisteix en una brida estàndard, una placa d'orifici i una junta de segellat. La brida d'orifici es classifica segons diferents estàndards, entre els quals els més utilitzats són la norma ISO i la norma ASME B16.36.
◢Estructura: un parell de brides, plaques d'orifici, cargols, femelles, juntes de segellat, cargols i taps de rosca.
◢La placa d'orifici és una placa especial amb forats. Els forats de diferents formes s'utilitzen per fer que el fluid flueixi de diferents formes a la placa d'orifici.
Principi de funcionament de la brida d'orifici
El principi de funcionament de la brida de l'orifici és mesurar el cabal en funció de la forma i la disposició dels forats de l'orifici. Quan el fluid passa per l'orifici, la forma i la disposició dels forats provocaran que el flux del fluid es bloquegi, formant així una diferència de pressió. El sensor de pressió diferencial s'utilitza per mesurar la mida d'aquesta diferència de pressió i el cabal del fluid es calcula segons la fórmula corresponent.
Especificacions de la brida de l'orifici:
-mida:3/8"-20" (DN25-DN600)
La taula següent mostra algunes mides habituals de brides d'orifici:
La taula següent mostra les mides habituals de les brides d'orifici amb diferents diàmetres. (unitat: mm) Però tingueu en compte que aquestes dimensions poden variar en funció dels estàndards específics (estàndard nacional, estàndard nord-americà, etc.)
| DN |
Diàmetre exterior de la brida |
Distància del forat del cargol |
Diàmetre del cargol |
Nombre de forats de cargols |
Gruix de la brida |
| 10(3/8") | 50/90 | 60 | 14 | 4 | 14 |
| 15(1/2") | 59/95 | 65 | 14 | 4 | 14 |
| 20(3/4") | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 |
| 25(1") | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 |
| 32(11/4") | 140 | 100 | 18 | 4 | 18 |
| 40(11/2") | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 |
| 50(2") | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 |
| 65(21/2") | 185 | 145 | 18 | 4 | 20 |
| 80(3") | 200 | 160 | 18 | 8 | 20 |
| 100(31/2") | 220 | 180 | 18 | 8 | 22 |
| 125(4") | 250 | 210 | 18 | 8 | 22 |
| 150(5") | 285 | 240 | 22 | 8 | 24 |
| 200(6") | 340 | 295 | 22 | 8 | 24/26 |
| 250(8") | 395/405 | 350/355 | 22/26 | 12 | 26/29 |
| 300(10") | 445/460 | 400/410 | 22/26 | 12 | 28/32 |
| 350(12") | 505/520 | 460/470 | 22/26 | 16 | 30/35 |
| 400(14") | 565/580 | 515/525 | 26/30 | 16 | 32/38 |
| 450(16") | 615/640 | 565/585 | 26/30 | 20 | 35/42 |
| 500(18") | 670/715 | 620/650 | 26/33 | 20 | 38/46 |
| 600(20") | 780/840 | 725/770 | 26/36 | 20 | 46/52 |
- pressió:
Sistema americà: CLASSE 150, CLASSE 300, CLASSE 400, CLASSE 600, CLASSE 900, CLASSE 1500, CLASSE 2500
-Tipus de superfície de segellat:
Sistema americà: cara plana completa (FF), cara elevada (RF), cara de espiga (T), cara de ranura (G), cara còncava (F), cara convexa (M), cara d'articulació d'anell (RTJ)
-Normes de materials:
Acer al carboni: A105
Aliatge: A182
Acer inoxidable: A182
Acer a baixa temperatura: A522, A70
Acer d'alt rendiment: A694
- Grau del material:
Acer al carboni: A105
Aliatge: F1, F2, F5, F 9, F10, F91, F92, F122, F911, F11, F12, F21, F 22
Acer inoxidable: 304,304H,304L,304N,304LN 316,316H,316L,316N,316LN 321,321H 347,347H
Acer a baixa temperatura: L1, L2, L3, L4, L5, L6, L7, L8
Acer d'alt rendiment: F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70
- Talla estàndard:
ASME B16.36
Procés de producció
1. Preparació de la matèria primera
Selecció de material: seleccioneu acer al carboni, acer inoxidable i altres materials segons les necessitats per garantir que la qualitat del material compleixi els requisits de propietats mecàniques i composició química.
Tall: talleu la làmina de matèria primera en palanxes de mida adequada mitjançant tall amb flama, tall per plasma o tall per làser.
2. Forja (requereix parcialment)
Calefacció: escalfeu la palangana a l'interval de temperatura de forja adequat (la temperatura de forja de l'acer al carboni i l'acer inoxidable és diferent).
Forja: forja amb un martell d'aire i altres equips i presta atenció a la relació de forja.
Refrigeració: seleccioneu refrigeració per aire, refrigeració per fossa o refrigeració del forn segons els requisits del material i del procés.
3. Mecanitzat
Girar: gireu el cercle exterior, el forat interior i la superfície de segellat de la brida del torn per garantir la precisió dimensional i la rugositat de la superfície.
Perforació: Perforar els forats corresponents a la brida segons els requisits de disseny per a la instal·lació i la connexió.
4. Tractament superficial
Polit: polir la superfície de la brida per eliminar les rebaves, l'escala d'òxid, etc. per fer que la superfície sigui llisa i plana.
Tractament anticorrosió: per exemple, s'utilitzen galvanització, pintura per polvorització, etc. per evitar la corrosió de les brides d'acer al carboni.
5. Inspecció de qualitat
Inspecció de dimensions: utilitzeu eines de mesura per comprovar si les dimensions de la brida compleixen els estàndards de disseny.
Assajos no destructius: realitzeu la detecció de defectes en algunes brides amb alts requisits per assegurar-vos que no hi hagi defectes interns.
Punts clau per a la selecció del material
1. Quan seleccioneu una brida d'orifici, assegureu-vos que coincideix amb el diàmetre, el nivell de pressió i el material de la canonada o equip connectat.
2. Per a brides d'orifici en entorns especials o amb requisits especials, com ara alta temperatura, alta pressió, corrosió forta, etc., s'han de seleccionar els materials especials corresponents o s'han de realitzar tractaments especials.
Les especificacions i dimensions de les brides d'orifici varien en funció de molts factors, i la selecció específica s'ha de considerar exhaustivament en funció de les necessitats reals.
Lloc i mètode d'instal·lació
La instal·lació de brides d'orifici ha de complir amb les normes i especificacions pertinents per garantir l'estanquitat i l'estabilitat de la connexió.
Instal·lat en una canonada tancada, és un element de detecció que mesura el flux de líquid, gas i vapor segons el principi del dispositiu d'acceleració. La placa d'orifici estàndard és una placa metàl·lica fina amb una obertura circular. La paret del forat circular està en angle recte amb l'extrem frontal de la placa d'orifici. Quan s'instal·la, l'eix de la placa d'orifici és concèntric amb l'eix de la canonada.
Aplicació de la brida d'orifici
Les brides d'orifici s'utilitzen àmpliament en la producció industrial, incloent principalment els aspectes següents:
1. Mesura i mesura de cabal.
Les brides d'orifici es poden utilitzar per a la mesura i mesura de fluids com ara líquids, gasos i vapor, i tenen els avantatges d'un ampli rang de mesura, una gran precisió i un ús fàcil.
2. Control de cabal.
Les brides d'orifici poden controlar i regular el flux ajustant la forma i la disposició dels forats de la placa d'orifici, de manera que el flux assoleixi el valor objectiu predeterminat i compleixi els requisits de producció.
3. Processament de fluids i optimització de canonades.
Les brides d'orifici poden mesurar el flux en diferents canonades, analitzar la distribució i canviar la llei del fluid, optimitzar l'estructura de la canonada i el sistema de processament de fluids i millorar l'eficiència i la qualitat de la producció.
En resum, les brides d'orifici són un important dispositiu de mesura de flux que té un paper important en la producció industrial i el processament de fluids.
PMF
Quina diferència hi ha entre el mètode de connexió de la brida d'orifici i la brida ordinària?
Les brides ordinàries són dues canonades, accessoris de canonades o equips que primer es fixen a una placa de brida, i després s'afegeixen juntes de brida entre les dues plaques de brida i es fixen amb cargols per completar la connexió.
Les brides d'orifici s'utilitzen per connectar la placa d'orifici (la part de mesura del cabalímetre d'orifici) a la canonada del mesurador de cabal d'orifici. Les dues brides fixen la placa d'orifici al mig i condueixen al transmissor de pressió diferencial a través dels punts de pressió de les brides per mesurar el flux.
