característiques tècniques
Estàndard: ASTM A210/ASME SA210
Grau: A210 Grau A1, A210 Grau C
Descripció Nom: canonada de caldera ASME SA210 / ASTM A210; tubs sense soldadura ASTM A210; tub d'acer al carboni ASTM A210; Tub d'acer sense soldadura estirat en fred ASTM A210; Tub de caldera i sobreescalfador d'acer de carboni mitjà sense costures
Mida:
OD: 1/2 "-5" [12,7 mm-127 mm]
Pes: {{0}},035"{-0,500" [0,9mm{-12,7mm]
Forma: Rodona
Tipus de producció: acabat en calent o acabat en fred
Longitud: longitud aleatòria única i longitud aleatòria doble o com a sol·licitud real del client
Tractament tèrmic: els tubs acabats en calent no necessiten tractament tèrmic. Els tubs acabats en fred han de rebre un recuit subcrític, un recuit complet o un tractament tèrmic normalitzador després del procés final d'acabat en fred.
Tractament superficial: immersió amb oli, vernís, passivació, fosfatació, granallat.
característiques
Bona aparença
Resistència a alta temperatura i pressió
No hi ha esquerdes durant l'aixafament i l'aplanament
Una superfície uniforme i neta sense impureses
El recobriment fosfatat és delicat i lubricant
Serà fort anticorrosió i antioxidant després de la passivació
El tub ASTM A210/ASME SA210 és un tub de caldera i sobreescalfador d'acer de carboni mitjà sense costures. S'utilitza àmpliament en la fabricació de calderes, recipients a pressió i intercanviadors de calor a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques i alta resistència a la corrosió.
L'especificació està dissenyada per utilitzar-se en entorns d'alta temperatura on la temperatura pot arribar fins a 760 graus. Aquesta especificació estableix l'estàndard per a la composició química, les propietats mecàniques i els requisits de prova per a aquest tipus de tub.
La composició química del tub A210 inclou carboni, manganès, fòsfor, sofre i silici. El contingut de carboni oscil·la entre el 0,27% i el 0,35%, mentre que el contingut de manganès oscil·la entre el 0,93% i l'1,06%. El contingut de fòsfor i sofre està limitat al 0,035%, mentre que el contingut de silici no supera el 0,10%.
Les propietats mecàniques d'aquest tub també són importants a tenir en compte. La resistència a la tracció mínima d'aquest grau és de 415 Mpa, mentre que la resistència a la fluència mínima és de 255 Mpa. L'allargament a la ruptura és d'un mínim del 30%.
Per garantir que el tub A210 compleix les especificacions requerides, se sotmet a diverses proves durant la producció. Aquestes proves inclouen proves d'aplanament, proves de torçada, proves de duresa, proves hidrostàtiques i proves elèctriques no destructives.
En conclusió, el tub ASTM A210/ASME SA210 és una caldera d'acer de carboni mitjà d'alta qualitat i un tub sobreescalfador que s'utilitza àmpliament en la fabricació de calderes, recipients a pressió i intercanviadors de calor. Les seves excel·lents propietats mecàniques i l'alta resistència a la corrosió el converteixen en una opció popular per a entorns d'alta temperatura.
requisits químics
ASTM A210/ASME SA210Composicions químiques del tub
|
TAULA 1 Requisits químics |
||
|
Element Grau |
Composicions químiques (%) |
|
|
Grau A1 |
Grau C |
|
|
Carboni1 (màx.) |
0.27 |
0.35 |
|
Manganès |
0,93 (màx.) |
0.29-1.06 |
|
Fòsfor (màx.) |
0.035 |
0.035 |
|
Sofre (màx.) |
0.035 |
0.035 |
|
Silici (min) |
0.10 |
0.10 |
1 Per cada reducció de {{0}},01% per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06% de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,35%.
ASTM A210/ASME SA210Assajos mecànics de tubs necessaris
|
TAULA 2 Propietats mecàniques |
||
|
Propietat / Grau |
Requisits de tracció |
|
|
Grau A1 |
Grau C |
|
|
Resistència a la tracció ksi (Mpa) (min) |
60 (415) |
70 (485) |
|
Punt de rendiment ksi (Mpa) (min) |
37 (255) |
40 (275) |
|
Elongació (min)(%) |
30 |
30 |
|
Duresa (HRB o HB) |
79~143 |
89~179 |
Les proves de duresa Brinell o Rockwell s'han de fer amb mostres de dos tubs de cada lot.
ASTM A210/ASME SA210Tolerància al gruix de la paret del tub
|
Tubs sense costures acabats en fred |
||
|
Diàmetre exterior En. (mm) |
Tolerància del gruix de la paret (%) |
|
|
Més de (+) |
Sota (-) |
|
|
11/2 (38.1) i inferiors |
20 |
0 |
|
Més d'11/2 (38.1) |
22 |
0 |
ASTM A210/ASME SA210Tolerància del diàmetre exterior del tub
|
Tubs sense costures acabats en fred |
||
|
Diàmetre exterior En. (mm) |
Variacions permeses en. (mm) |
|
|
Més de (+) |
Sota (-) |
|
|
Menys d'1 (25,4) |
0.004 (0.10) |
0.004 (0.10) |
|
1 a 11/2(25,4 a 38,1), inclòs |
0.006 (0.15) |
0.006 (0.15) |
|
Acabat11/2a 2 (38,1 a 50,8), excl |
0.008 (0.20) |
0.008 (0.20) |
|
2 a21/2(50,8 a 63,5), excl |
0.010 (0.25) |
0.010 (0.25) |
|
21/2a 3 (63,5 a 76,2), excl |
0.012 (0.30) |
0.012 (0.30) |
ASTM A210/ASME SA210Tolerància a la longitud de tall del tub
|
Tubs sense costures acabats en fred |
||
|
Diàmetre exterior En. (mm) |
Longitud de tall En. (mm) |
|
|
Més de (+) |
Sota (-) |
|
|
Totes les Mides |
3/16 [5] |
0 [0] |
|
Menys de 2 (50,8) |
1/8 [3] |
0 [0] |
|
2 (50,8) i més |
3/16 [5] |
0 [0] |
|
Menys de 2 (50,8) |
1/8 [3] |
0 [0] |
|
2 (50,8) i més |
3/16 [5] |
0 [0] |
|
Aquestes variacions de longitud permeses s'apliquen als tubs abans de doblegar-los. S'apliquen a talls de fins a 7,3 m [24 peus] inclosos. Per a longituds superiors a 24 peus [7,3 m], les toleràncies superiors anteriors s'han d'augmentar en1/8polzades [3 mm] per cada 10 peus [3 m] o fracció de més de 24 peus o1/2polzades [13 mm], el que sigui menor. |
||
requisits de prova
ASTM A210/ASME SA210Pressions de prova hidrostàtica del tub
|
Pressions de prova hidrostàtica |
|
|
Diàmetre exterior del tub En. [mm] |
Pressió de prova hidrostàtica psi [Mpa] |
|
Menys d'1 [25,4] |
1000 [7] |
|
1 a11/2[25,4 a 38,1], excl |
1500 [10] |
|
11/2a 2 [38,1 a 50,8], excl |
2000 [14] |
|
2 a 3 [50,8 a 76,2], excl |
2500 [17] |
Cada tub s'ha de sotmetre a la prova de pressió hidrostàtica o, en comptes d'aquesta prova, es pot utilitzar una prova elèctrica no destructiva quan ho especifiqui el comprador.
ASTM A210/ASME SA210Prova de tensió del tub
S'ha de fer una prova de tensió en una mostra per a lots de no més de 50 tubs. Les proves de tensió s'han de fer sobre mostres de dos tubs per a lots de més de 50 tubs.
ASTM A210/ASME SA210TubProva d'aplanament
S'ha de fer una prova d'aplanament en mostres de cada extrem d'un tub acabat de cada lot,
però no la utilitzada per a la prova de flaring. Les llàgrimes o trencaments que es produeixin a les posicions de les 12 o les 6 en punt dels tubs de grau C amb mides de 2,375 polzades [60,3 mm] de diàmetre exterior i més petits no es consideren una base per al rebuig.
ASTM A210/ASME SA210TubProva de flaring
S'ha de fer una prova d'aplanament a les mostres de cada extrem del tub acabat de cada lot, però no la que s'utilitza per a la prova d'aplanament.
demanar informació
Les comandes del tub ASTM A210/ASME SA210 haurien d'incloure el següent, segons sigui necessari, per descriure adequadament el material desitjat:
1.Quantitat (peus, metres o nombre de longituds),
2. Nom del material (tubs sense soldadura),
3. Grau,
4. Fabricació (acabat en calent o acabat en fred),
5. Mida (diàmetre exterior i gruix de paret mínim),
6. Longitud (específica o aleatòria),
7. Requisits opcionals,
8. Cal un informe de prova (vegeu la secció sobre Certificació de l'especificació A 450/A 450M),
9. Designació de l'especificació,
10.Requisits especials.
aplicació
embalatge
1.Dos extrems segellats amb taps de plàstic, empaquetats amb pel·lícula de plàstic i bossa teixida o caixa de fusta, per la qual cosa està protegit adequadament per a un lliurament digne del mar o segons se sol·liciti.
2. El marcatge del producte ha d'incloure l'ASTM A210 o ASME SA210, la mida, el número de calor, el número de lot i el nom o el logotip de la fabricació.
