ASTM A276 és una especificació estàndard que cobreix les barres acabades en calent o en fred, excepte les barres per a la reforja. Inclou rodons, quadrats i hexàgons i formes laminades en calent o extruïdes, com ara angles, tees i canals en els tipus d'acer inoxidable més utilitzats. Els tipus de mecanitzat lliure per a la resistència general a la corrosió i el servei a alta temperatura es cobreixen en una especificació separada. Hi ha graus comuns d'acer inoxidable a l'especificació ASTM A276: 202, 304, 316, 440A, 440B, 440C, etc.
Composició química (per cent) d'ASTM A276
| Grau | Designació UNSB | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N |
| 202 | S20200 | 0.15 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | - | 0.25 |
| 304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | - | - |
| 316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | - |
| 403 | S40300 | 0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.50 | 11.5-13.0 | - | - | - |
| 410 | S41000 | 0.08-0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.5-13.5 | - | - | - |
| 430 | S43000 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | - | - |
| 431 | S43100 | 0.20 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 15.0-17.0 | 1.25-2.50 | - | - |
| 440A | S44002 | 0.60-0.75 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | 0.75 | - |
| 440B | S44003 | 0.75-0.95 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | 0.75 | - |
| 440C | S44004 | 0.95-1.20 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | - | 0.75 | - |
B Denominacions establertes d'acord amb la pràctica E 527 i SAE J 1086.
Propietats mecàniques
| Tipus | Condició | Acabar | Diàmetre o gruix, polzades (mm) | Resistència a la tracció, min | Límit de rendimentA, min | Elongació en 2 polzades (50 mm)B o 4D min, percentatge | Reducció de superfície, C,D min, percentatge | Duresa Brinell,E màx | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||||||
| 202 | A | acabat en calent o acabat en fred | tots | 75 | 515 | 40 | 275 | 40 | 45 | - |
| 304, 316 | A | acabat en calent | tots | 75F | 515 | 30F | 205 | 40G | 50 | - |
| acabat en fred | fins a 1/2 (12,70) incl | 90 | 620 | 45 | 310 | 30 | 40 | - | ||
| més de 1/2 (12,70) | 75F | 515 | 30F | 205 | 30 | 40 | - | |||
| 403, 410 | A | acabat en calent | tots | 70 | 480 | 40 | 275 | 20 | 45 | - |
| acabat en fred | tots | 70 | 480 | 40 | 275 | 16 | 45 | - | ||
| 403, 410 | T | acabat en calent | tots | 100 | 690 | 80 | 550 | 15 | 45 | - |
| acabat en fred | tots | 100 | 690 | 80 | 550 | 12 | 40 | - | ||
| 403, 410 | H | acabat en calent | tots | 120 | 830 | 90 | 620 | 12 | 40 | - |
| acabat en fred | tots (només rondes) | 120 | 830 | 90 | 620 | 12 | 40 | - | ||
| 430 | A | acabat en calent o acabat en fred | tots | 60 | 415 | 30 | 207 | 20 | 45 | - |
| 431 | A | acabat en calent o acabat en fred | tots | - | - | - | - | - | - | 285 |
| 440A,440B,440C | A | acabat en calent | tots | - | - | - | - | - | - | 269 |
| acabat en fred | tots | - | - | - | - | - | - | 285 | ||
El límit elàstic s'ha de determinar mitjançant el mètode de compensació del {{0}},2 per cent d'acord amb Mètodes de prova i definicions A 370. Es pot utilitzar un mètode alternatiu per determinar el límit elàstic basat en una extensió total sota la càrrega. del 0,5 per cent.
B Per a alguns productes específics, pot ser que no sigui factible utilitzar un 2-in. o 50-mm de longitud de calibre. L'ús d'espècimens d'assaig de mida inferior, quan sigui necessari, està permès d'acord amb Mètodes d'assaig i definicions A 370.
C La reducció de l'àrea no s'aplica a barres planes de 3⁄16 polzades (4,76 mm) o menys de gruix, ja que aquesta determinació no es fa generalment en aquesta mida de producte.
D El material ha de ser capaç d'aconseguir la reducció requerida de l'àrea en la qual s'indica, però no es requereix mesurament i notificació real de la reducció de l'àrea tret que s'especifiqui a l'ordre de compra.
E o duresa Rockwell equivalent.
F Per a les formes extruïdes de tots els graus de Cr-Ni de la condició A, el límit elàstic ha de ser de 25 ksi (170 MPa) min, i la resistència a la tracció ha de ser de 70 ksi (480 MPa) min.
Tractament tèrmic
| TipuseA | Temperatura de tractament tèrmicB grau F (grau), mín | Quencant | Duresa HRC, min |
| 403 | 1750 [955] | Aire | 35 |
| 410 | 1750 [955] | Aire | 35 |
| 414 | 1750 [955] | Oli | 42 |
| 420 | 1825 [995] | Aire | 50 |
| S42010 | 1850 [1010] | Oli | 48 |
| 431 | 1875 [1020] | Oli | 40 |
| 440A | 1875 [1020] | Aire | 55 |
| 440B | 1875 [1020] | Oli | 56 |
| 440C | 1875 [1020] | Aire | 58 |
Una mostra per a la prova ha de tenir la forma d'una secció que no superi els 3⁄8 polzades (9,50 mm) de gruix.
B La tolerància a la temperatura és de 625 graus F (14 graus).
Condició:
Les barres s'han de subministrar en alguna de les condicions següents:
-Condició A: Recuit
-Condició H: Endurit i temperat a una temperatura relativament baixa
-Condició T: Endurit i temperat a una temperatura relativament alta
-Condició S: Endurit o treball en fred relativament lleuger
-Condició B: Treball en fred relativament greu
demanar informació
És responsabilitat del comprador especificar tots els requisits necessaris per al material encarregat d'acord amb aquesta especificació. Aquests requisits poden incloure, entre d'altres, els següents:
-Quantitat (pes o nombre de peces)
-Nom del material: acer inoxidable
-Forma (barres, angles, etc.)
- Estat
-Acabar
-Preparació de la superfície de les formes
- Dimensions aplicables, com ara mida, gruix, amplada i longitud
- Secció transversal (rodona, quadrada, etc.)
-Tipus o designació UNS
-Denominació ASTM i data d'emissió
-Si les barres s'han d'enrotllar com a barres o tallar-les a partir de tira o placa
-Prova de permeabilitat magnètica quan s'especifiqui a l'ordre de compra del client en demanar els tipus 201 i 205
-Requisits especials
